實現(xiàn)深孔高效加工用內冷鏟鉆刀桿：

SS碩朔鏟鉆,深孔高效加工鏟鉆刀桿，一個刀桿適用多款規(guī)格刀片，鏟鉆刀桿內冷孔設計，有直柄及錐柄可供選擇，加工更高效，便捷，無需退刀，一鉆到底。

SS牌鏟鉆受力均衡，槽形、角度經過精心優(yōu)化處理，通過中心刃，外周刃均衡分布，鉆削加工過程可滿足加工穩(wěn)定尺寸及孔直線度要求。

實現(xiàn)深孔高效加工用內冷鏟鉆刀桿刀體由抗震工具鋼刀桿和可換刀片組合而成，柄部分直柄、側固式刀柄及莫氏錐柄。側固式刀柄應用于數(shù)控車床、加工中心、CNC機床、臥床等，莫氏錐柄應用于立鉆、搖臂鉆床、普車等設備。

可安裝一套冷卻環(huán)裝置，即可實現(xiàn)由外冷轉變?yōu)閮壤鋮s方式，冷卻水通過冷卻環(huán)進入刀桿，通過內冷孔，在加工過程中，可對刀片起到冷卻作用，高壓的冷卻水有利于排屑，沖走鐵屑，不易產生積屑瘤，提高刀片使用壽命。

SS牌鏟鉆刀桿配合整體刀片可以準確定位、刀頭帶分屑槽、斷屑槽，鐵屑呈碎狀，利于排屑適用于深孔加工。

鏟鉆的刀片分為硬質合金刀片及高速鋼刀片兩種，硬質合金刀片適用范圍從9mm到32mm；高速鋼刀片適用范圍從9mm-68mm。高速鋼刀片為含鈷8%的M42含鈷高速鋼，具有較好的耐磨性和韌性。

碩朔鏟鉆刀片通過凹槽定位，兩個螺絲孔正反固定，可以確保刀片的對稱性在0.01-0.02mm之間。根據(jù)刀片大小，一般有2-6個斷屑槽。根據(jù)切削加工材料不同，刀片頂部鉆尖分X型、S型。

碩朔亦可定制倒角、沉孔、臺階等各種非標鉆頭；

柄部分:側固、直柄、莫式三種類型，有效加工孔徑范圍:13.0-114.00（mm），有效鉆深可以達到30倍徑，一款鏟鉆可以裝配多款范圍的刀片，根據(jù)加工材質要求，如：鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等選擇不同刀片進行加工；

鏟鉆刀頭（刀片）有三種材質:含鈷高速鋼涂層、粉末高速鋼涂層以及硬質合金涂層；針對不同工況切削有效提高加工效率；

鏟鉆可一次加工到底，無需回刀，效率更高，可用于深孔加工，尺寸精度0.05以內，可作為精加工刀具；鉆孔光潔度1.6 ―3.2Ra；線速度推薦20—40米/分 ，刀頭進給F0.2-0.6mm/轉。

SS碩朔定做鏟鉆采用高強度40Crmo材料經過熱處理后進行精加工，熱處理后刀體具有很好的抗震效果，可承載高效進給量，功率更高；設計全新鉆削槽型、較大排屑槽，大前角合理規(guī)劃結合內冷卻孔，排屑更加流暢，不易積屑；硬質合金刀片鉆削輕快，鉆孔精度和表面光潔度高等優(yōu)點；

碩朔該款大直徑強力鉆頭由于直徑較大，設計為多片合金刀粒

SS碩朔定制鏟鉆鉆頭刀體表面進行特別鍍層處理，使刀體更耐磨，防腐蝕。

碩朔鏟鉆,深孔高效加工鏟鉆刀桿運用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領域零件的高效、高品質孔加工。

SS牌鏟鉆,深孔高效加工鏟鉆刀桿由刀體及刀片組合而成，可根據(jù)不同加工直徑、深度要求定制，鉆頭內冷出水孔設計，鉆削過程可沖走大部分鐵屑并降低加工熱量，有利于提高刀片使用壽命，提高孔壁光潔度；

鏟鉆鉆削過程可根據(jù)加工要求進行連續(xù)進刀，不需多次退刀回屑，大幅提高加工效率；SS牌鏟鉆也同樣能達到這種理想加工效果，實現(xiàn)大進給、快速高效鉆削。

大直徑、上下一體倒角刀盤、、抗震刀桿、輪轂刀桿、臺階數(shù)控刀桿等