方肩面銑在當今銑削工序中所占的比重最大。相同，在出產功率、可靠性以及質量水平方面的持續(xù)改進也具有巨大的潛力。在許多需求進行端面、邊緣和槽切削的立銑運用中，可以常常選用方肩面銑的辦法。幾乎每個出產企業(yè)的加工車間都或多或少需求實施其間某種辦法的工序，而且運用次數(shù)也在不斷添加中。  

現(xiàn)在，在改進這些銑削工序方面有兩個首要的方向：一個是經過更高的金屬去除率，特別是在更小的機床上；另一個則是經過一次走刀而取得更好的外表質量來結束。一起的新式銑削刀具即可將這些功用組合到一起。  加工辦法正在改動  一般來說，在機床方面，更小的機床和/或低功率的主軸正在日益增多；高的主軸速度可供給高的切削速度，機床可以結束更高的進給率；刀具室容量超卓了對超卓刀具通用性的需求；對操作員進行監(jiān)督的需求也越來越小。  

在操作方面，由于對機床有利而且適合低功耗可用性，因而小切削深度就成為首選，尋求更多組合的粗加工/精加工切削，益發(fā)要求具有更長的刀具可達性；一起要求更高的靈活性和更有用的，盡可能防止毛刺/接刀過錯。  當為方肩銑刀開發(fā)新刀具途徑時，在擴充已創(chuàng)建的CoroMill系列銑削刀具方面所取得的展開和閱歷起到了很重要的效果。伴隨著CNC機床的展開，這個綿長的進程已持續(xù)了20年，其間也呈現(xiàn)了許多在不同制作部門中已大幅提高車間加工功用的刀具。  CNC銑削刀具的展開  CoroMill290方肩集成了多項優(yōu)勢，如配有預淬硬刀體和具有四切削刃的高性價比方刀片以及運用中心螺釘（在許多要求苛刻的工序中用以供給高強度）確保高精度和改進的刀片定位，因而可以垂手可得地取得比早年更好的外表效果。這種90°銑刀從小直徑到大直徑都已成為運用非常廣泛的刀具，可以取得相當大的切削深度。  樸實的面銑包括精加工至鏡面般的外表以及運用高金屬去除率進行粗加工，這些功用已組合到一把面銑刀中??CoroMill245。運用45°的主偏角，該銑刀即可在高工作臺進給或刀具懸深太長時針對具體走刀來結束切削力平衡。

一般來說，可經過刀片上的修光刃可選項來鏟除后續(xù)的工序。在大多數(shù)工件材猜中，此刀具已成為面銑的標志。  無論是深仍是淺方肩銑削，在刀具方面都有著與眾不同的需求，90°刀具是必不可少的選擇。相同，CoroMill790代表了一種新的方向，開端側重于有色金屬資料的切削，例如航空航天業(yè)中的鋁翼架。這種刀具具有非常高的金屬去除率，在進行高速切削時可以留下高質量的方肩外表，而且其接刀過錯可以忽略不計。由于專為取得輕型切削效果而開發(fā)，因而低功耗要求明顯就是一項有利的特性。此外，極為安全和高精度的刀片定位也使該刀具適合于坡走銑、插補銑、大切削深度以及插銑。  立銑刀是最通用的銑削刀具，由于它能實施大多數(shù)工序。CoroMill390可轉位刀片在其推出時就為刀具類型賦予了新的含義。在這里，90°刀具可以結束CNC機床所要求實施的一切使命??即以一切辦法呈現(xiàn)的現(xiàn)代輕型切削立銑工序，包括高效的可取得超卓外表質量的由深到淺的方肩面銑。當后續(xù)推出更大的刀片類型時，不只約束更少，乃至從根本上已消除了大多數(shù)約束。  刀片類型決議了切削參數(shù)才華、切削時間、刀具壽數(shù)、可靠性以及通用性。最近推出的新一代涂層硬質合金刀具可以相當可觀地供給更高水平的功用。這不只使加工車間變得更有競爭力，而且滿足了更嚴峻的畢竟期限要求并取得更高的質量一致性。新的CVD和PVD涂層刀片允許選用更高的切削參數(shù)，在其運用規(guī)劃內可以結束可靠且更易猜測的高速切削。特別關于新式方肩面銑，這種商標的開發(fā)也使選用更尖利的正前角切削刃來進行更輕、更精細的切削成為可能，而這絲毫不會下降刀片強度。  新式方肩面銑刀的組合功用  在開發(fā)新式方肩面銑刀時，關鍵的一點是將生成高質量端外表的才華與方肩外表組合到一起。有些銑削刀具可以切削出高水平的端面或許方肩，可是沒有刀具可以一起使兩者達到精度和外表質量俱高的水平。  由于工業(yè)上對出產功率最為關注，因而，就有必要把可以進行優(yōu)秀端面和方肩精加工銑削的才華與實施高金屬去除的粗加工工序時所取得高質量的才華結合起來。在某些運用中也要求把粗加工走刀和精加工走刀組合到一起。單切削才華兼有高金屬去除率和超卓的方肩外表質量，在功用方面無絲毫折衷，而且其功用也有所改進。  盡管切削刀具本錢在一切零件的總出產本錢中只占一小部分，但許多用戶卻把刀具本錢問題和刀具庫存一起擺到超卓的方位上。方刀片可供給4個切削刃，相同也供給了使每個刀片具有最佳切削刃的才華?？墒欠降镀馕吨?0°圓角，而且對新的高效方肩所要求的才華組合來說其運用規(guī)劃有限。  銑削刀具面臨的新應戰(zhàn)  在開發(fā)具有真實90°主偏角的新式高功用銑削刀具時，方刀片要求也代表了其間一項應戰(zhàn)。高精度和消除任何相關的接刀過錯以及高金屬去除才華都是必需的。此外，角精度也有必要比現(xiàn)有刀具高出若干倍。  經過依賴現(xiàn)有的CoroMill解決方案以及與此一起開發(fā)全新的概念方向，然后創(chuàng)建了適合新式方肩面銑途徑的形式。觸及制作新式銑削刀具的辦法和衡量方面的最新研發(fā)已為此供給了支撐。  為了結束組合粗加工和精加工刀具的方針，而且也為了運用方刀片，因而就需求供給可以一起生成端面和方肩的全新切削刃。此時有必要樹立有利的切削效果和高精加工才華。  在任何多齒銑削刀具中，切削刃的修光刃帶都起到至關重要的效果，由于它是生成端面的決議性要素。修光刃帶有必要善于刀具的每轉進給量以確保生成超卓的外表質量。運用修光刃帶的問題之一是切削刃吃刀過長而添加了切削力，因而就易于呈現(xiàn)振蕩趨勢和導致更高的功耗以及更高的切削安穩(wěn)性需求。對CoroMill490來說，如安在沒有固有缺點的情況下具有最適合的修光刃帶就是其面臨的一項應戰(zhàn)。  基于刀具中具有足夠大的用于刀片的軸向前傾角以及刀片上尖利的正前角切削刃，該解決方案經過CoroMill490這樣的輕型切削刀具規(guī)劃而從根本上取得了展開。剪切明顯的根本刀具槽形也預示著刀片會負進入資料，這就意味著更平穩(wěn)和添加了強度。刀具精度也有助于該解決方案的實施和確保有利的切削效果，特別關于精加工更為如此。