1、錐度立銑刀的夾裝：數(shù)控加工中心用錐度立銑刀大多數(shù)選用彈簧夾套服夾方法，應(yīng)用時(shí)處在懸壁情況。在切削生產(chǎn)過程中，有時(shí)候?qū)?huì)出現(xiàn)錐度立銑刀從刀夾中慢慢外伸，乃至徹底墜落，導(dǎo)致鋼件報(bào)費(fèi)的狀況，其緣故一般是由于刀夾內(nèi)螺紋與錐度立銑刀筒夾直徑中間存有浮油，導(dǎo)致夾持力不夠引發(fā)。錐度立銑刀原廠時(shí)一般都涂有防銹劑，假如鉆削時(shí)應(yīng)用非水溶切削液，刀夾內(nèi)螺紋也會(huì)粘附一層霧氣浮油，當(dāng)筒夾和刀夾上面存有浮油時(shí)，刀夾沒辦法堅(jiān)固夾持筒夾，在生產(chǎn)加工中錐度立銑刀就非常容易松脫墜落。因此在錐度立銑刀夾裝前，先要將錐度立銑刀柄部和刀夾內(nèi)螺紋用清潔液清理整潔，擦拭后再開展夾裝。當(dāng)錐度立銑刀的直徑很大時(shí)，即便筒夾和刀夾都很清理，還是將會(huì)產(chǎn)生掉刀安全事故，這時(shí)候應(yīng)取用帶削平空缺的筒夾和相對的側(cè)邊卡緊方法。另一個(gè)問題是錐形端銑鉗在生產(chǎn)過程中，錐形端銑刀在刀具端口號(hào)處斷裂。

2.錐度立銑刀的震動(dòng)：
因?yàn)殄F型立銑刀與刀臺(tái)中間存有一個(gè)優(yōu)良的空隙，因而在生產(chǎn)制造過程中將處在沖擊性情況。震動(dòng)會(huì)使立
車刀圓上緣的切削量不均勻，增大的切削量期望值增大，危及數(shù)控刀片的加工精度和使用壽命。然而，當(dāng)生產(chǎn)和加工的管溝的總寬度小時(shí)，可以有一個(gè)到達(dá)站來振動(dòng)數(shù)控刀片，并且可以根據(jù)擴(kuò)展的切割和擴(kuò)展量獲得所需的槽寬度。然而，在這種情況下，錐形端銑刀的較大振幅應(yīng)限制在0.02毫米以下，否則無法進(jìn)行平滑鉆孔。在一切正常生產(chǎn)加工中錐度立銑刀的震動(dòng)越低好。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)控刀片震動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮到減少切削用量和走刀速率，如兩者都已減少40%后仍存有很大震動(dòng)，則應(yīng)考慮到減少吃走刀的量。