耐磨鋼種類

1、高錳鋼

高錳鋼的鑄態(tài)安排通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少數(shù)的磷共晶。碳化物數(shù)量多時，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)安排的高錳鋼很脆，無法運用，需求進行固溶處理。通常運用的熱處理辦法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)安排，得到單相奧氏體安排，然后水淬，使此種安排堅持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和耐性均大幅度進步.

2、中、低合金耐磨鋼

這類鋼硬度高(布氏硬度可達到HB500)，且具有可焊性。通常選用軋制辦法使這類鋼成為鋼板或型鋼，然后經(jīng)過焊接成為構(gòu)件。以磨損作為主要失效辦法的工況下運用的低合金鋼。主要分為低合金焊接耐磨鋼、工程機械零件用低合金耐磨鋼和農(nóng)業(yè)機械用低合金耐磨鋼。

3、鉻鉬硅錳鋼

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少數(shù)碳和其它元素組成的合金，是一種用處較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取接連式操作進行鍛煉。

4、特別耐磨鋼

在特定的工況，如沖擊磨損、腐蝕磨損、高溫沖蝕磨損等條件下所運用的鋼種。

耐磨鋼運用辦法

1、切開：可用等離子切開、碳弧、砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切開成所需求的形狀。最佳辦法是用空氣或許惰性氣體等離子弧進行切開，引薦辦法是從合金面開端切開。碳弧切開應(yīng)從基板一面開端切開。如果選用鋸片，只能進行直線切開，需求選用碳化硅鋸片。

2、曲折：耐磨鋼板能夠進行冷加工成型，根據(jù)需求曲折成所需求的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現(xiàn)場。如果開裂過大，運用相應(yīng)焊條進行修補。卷曲成管，按引薦最小曲折半徑進行。

3、開孔：大孔能夠選用等離子切開，小孔引薦運用電火花機床。安裝螺栓用的沉頭孔能夠用等離子或許碳弧切開加工。

4、焊接：大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需求兩塊鋼板拼接時，可先將反面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。耐磨鋼板也能夠焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

5、塞焊：可用等離子或許碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，經(jīng)過塞焊的辦法與其他鋼結(jié)構(gòu)件銜接。

6、螺栓固定：能夠用閃光焊或許消融焊的辦法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件銜接，也能夠在耐磨鋼板上開孔，經(jīng)過螺栓與其他工件銜接；

7、外表加工：耐磨鋼板標明無須加工，如果需求加工，只能是研磨，其他常規(guī)辦法不適用。耐磨鋼板不適用外表精度要求高的場合。

耐磨鋼運用

耐磨鋼廣泛用于礦山機械、煤炭采運、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、建材、電力機械、鐵路運輸?shù)炔糠?。例如，球磨機的鋼球、襯板、挖掘機的斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋臼壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、風(fēng)扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈，推土機用鏟刀、鏟齒，大型電動輪車斗用襯板，石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等，以上所列舉的還主要限于歸于飽嘗磨料磨損的耐磨鋼的運用，而各種各樣的機械中但凡有相對運動的工件問，皆會發(fā)生各種類型的磨損，都會有進步工件材料耐磨性的要求或要求選用耐磨鋼，這方面的例子則不勝枚舉。礦石和水泥磨機中運用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是耗費量很大的鋼鐵磨損件。在美國，磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼鑄造或鑄造的，它們占磨球總耗費量的97%。在加拿大，耗費的磨球中鋼球占81%。據(jù)80年代末計算，我國每年耗費磨球約80～100萬t，全國磨機襯板的年耗費量近20萬t，這其中絕大多數(shù)為鋼制品。我國煤礦用刮板輸送機中部槽每年要耗費6～8萬t鋼板。